D-100显影剂 美国Sherwin公司干粉显像剂原厂
D-100显影剂 美国Sherwin公司干粉显像剂
产品名称:美国Sherwin公司荧光渗透产品介绍
产品介绍:
荧光渗透剂能在暗室“黑光灯”(紫外线灯)的条件下以发光的线或点来显示工件表面的裂纹和气孔等缺陷,通常使用显像剂可加强这些缺陷显示的强度,但有时也可不使用显像剂。
荧光渗透剂分为“水洗型”和“非水洗型”两类,水洗型渗透剂本身含有乳化剂,可直接用水清洗。而非水洗型渗透剂是非水溶性的,尽管水可以冲去大部分,但还需要通过单独的乳化过程来清洁工件表面。
水洗型荧光渗透剂被归为MIL-I-25135和AMS-2644两个标准中的I类A方法,而非水洗型渗透剂被归为I类B方法或D方法(这要根据使用油基乳化剂还是水基乳化剂来决定),不管是水洗型渗透剂还是非水洗型渗透剂都可归为C方法,因为二者都是采用溶剂去除方法。
荧光渗透剂也可按灵敏度或发现小缺陷的检验能力来划分,0.5级为低灵敏度级别,4级为高灵敏度级别,所选用的灵敏度等级由检测的工艺要求决定.
水洗型渗透剂——方法A或C
灵敏度0.5级
HM-1荧光渗透剂——用于对非关键性的工件进行检测,其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,低成本。
灵敏度1级
HM-2D荧光渗透剂—其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,推荐用于检测复杂表面的镁铝铸件。
HM-220荧光渗透剂(第5组)--其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,对结构复杂的工件表面清洗非常方便,不含石油蒸镏成分,很容易被污水处理设备做净化处理。
WB-100荧光渗透剂—其闪点高于300℉,OSHA ⅢB级,含硫和低游离态卤素,水基,并被MIL-I-25135/AMS-2644两个标准所认可,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理,由于是浓缩状态,很适合运输(用时加水即可)。
灵敏度2级
HM-3A荧光渗透剂(第5组)---其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,它是多用途、通用型的检测材料,被广泛地应用在镁铝铸件的检测过程中,且价位合理。
HM-406荧光渗透剂(第6组)-- -其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,是使用为广泛的一种渗透剂,主要用于航空航天的镁铝钛等铸件或锻造件的检测过程中,比HM-3A的灵敏度高一些。
HM-412荧光渗透剂(第5组)—其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,属通用型渗透剂,用在镁铝钛铸件或锻件的检测过程中,比HM-406灵敏度高一些。
HM-440荧光渗透剂(第6组)—其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,清洗非常方便,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理。
HM-602荧光渗透剂—其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低游离态卤素,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理,抗过洗性能强。
WB-200荧光渗透剂—其闪点高于300℉,OSHA ⅢB级,含硫和低游离态卤素,水基,并被MIL-I-25135/AMS-2644两个标准所认可,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理,由于是浓缩状态,很适合运输(用时加水即可)。
灵敏度3级
HM-430荧光渗透剂—其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,高灵敏度渗透剂,适用于粗糙的表面,具有很强的渗透能力。
HM-604荧光渗透剂(第6组)—其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫, 低卤素,在使用3级水洗型渗透剂时,由于 HM-604不留干扰性的荧光背景所以倍受欢迎,而且价格合理,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理,抗过洗性能强。
HM-607荧光渗透剂(第6组)—其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,除灵敏度稍高外,其他与HM-604相同,不十分容易清洗且价格稍高。不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理,抗过洗性能强。
灵敏度4级
HM-704荧光渗透剂—其闪点为200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,超高灵敏度。用于平滑表面工件的检测,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理。
非水洗型渗透剂——方法B & D和C
下述非水洗型渗透剂包括:RC-29,RC-50,RC-65,RC-77,使用方法B,应选用ER-85乳化剂,使用方法D,应选用ER-83A乳化剂,使用方法C,可选用任何*的“清洁剂或去污剂”。
灵敏度1级
RC-29荧光渗透剂(第5组)--其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,价格合理。
灵敏度2级
RC-50荧光渗透剂(第5组)--其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,该型号产品得到了美国国防部和许多大的涡轮发动机生产厂商的认可。
灵敏度3级
RC-65荧光渗透剂(第6组、第6A组&第7组)--其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,该型号产品得到了美国国防部和许多大的涡轮发动机生产厂商的认可。
灵敏度4级
RC-77荧光渗透剂(第6组、第6B组&第7组)--闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,该型号产品得到了美国国防部和许多大的涡轮发动机生产厂商的认可。
RC-88荧光渗透剂--闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,超高灵敏度渗透剂,用于重要的检测,可增加微观缺陷显示的可见性。
着色渗透剂——方法B或C
DP-40 着色渗透剂(非水洗型):属MIL-I-25135和AMS-2644标准中规定的Ⅱ类,方法B后乳化型或方法C溶剂祛除型渗透剂,渗透剂本身的红色可以提供一个大的颜色反差,它符合所有的相关标准,如ASTM E-1417,ASME,NAVSHIPS,MIL-STD-6866等等。
DP-51 着色渗透剂(水洗型):属MIL-I-25135和AMS-2644标准中规定的Ⅱ类,方法A水洗或水祛除型及方法C溶剂祛除型渗透剂,水洗型着色渗透剂的检测灵敏度普遍等同或高于非水洗型着色渗透液,它符合所有的相关标准,如ASTM E-1417,ASME,NAVSHIPS,MIL-STD-6866,ASTM E-1417等等。
(SHERWIN公司还生产另外一种着色渗透剂DP-50,它与DP-51非常相似,只是亮度稍低,更适合在渗透检测槽中使用)。
乳化剂 方法B & D
SHERWIN公司提供有两种乳化剂,一种是亲油的,用于方法B,基质为油脂,可用于各种浓度;另一种是亲水的,用于方法D,基质为清洗剂,可被水高度稀释。
ER-85乳化剂(亲油):用于方法B,其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,适用于上述所有非水洗荧光渗透剂的清洗过程,用在后乳化过程中,粘度中等,建议使用缓慢渗透的方法来减小过乳化的危险。
ER-83A乳化剂(亲水):用于方法D,其闪点高于200℉,OSHA ⅢB级,低硫,低卤素,适用于上述所有非水洗荧光渗透剂的清洗过程,用在预清洗的亲水乳化过程及后乳化过程中,ER-83A是一种乳化溶解能力非常柔和的产品,它有较高的可靠性。许多大的涡轮发动机生产厂商选择ER-83A和RC-77渗透剂一起使用,用于他们重要的转子部件上的检测。
ER-83A在使用前应用水稀释,正如QPL清单所示,ER-83A乳化剂可在与水的体积百分比浓度高达30%的情况下使用。但一般情况下,使用的浓度小于30%,而浸入式检测中,建议使用20%的浓度,在喷涂方式下,浓度可从1%到5%不等。(详见ER-83A产品资料)
注意:QPL-25135和AMS-2644不给出小的乳化剂浓度要求,而只给出大的乳化剂浓度的限制,对于ER-83A在使用上述的非水洗渗透剂时,大的乳化剂浓度应不超过30%,用户确立的小浓度随表面情况和预清洗的完成情况而定。例如:光滑表面并已进行了有效的预清洗,在这种情况下,可能只需5%的浓度。
清洗剂/去污剂 --方法C
提供2种标准的“去污剂/清洗剂”。它们是非卤素溶剂,可燃。
DR-60清洗剂/去污剂:清洗溶剂,方法C,2级去污剂(非卤素),其闪点为110℉左右,用于渗透前的预清洗和渗透过程中的擦拭清洗,蒸发完全,不留残渣,满足使用规则和说明书的要求。
DR-62清洗剂/去污剂:清洗溶剂,方法C,2级去污剂(非卤素),用于渗透前的预清洗和渗透过程中的擦拭清洗,比DR-60蒸发快,不留残渣,满足使用规则和说明书的要求。
特别注意点:根据MIL-I-25135/AMS-2644和MIL-STD-6866/ASTM E-1417,Sherwin公司的 DR-60,DR-62清洗剂/去除剂均可使用在QPL认定的任何渗透剂系统中。
显 像 剂
干粉显像剂:
D-90G显影剂:*为“形式 a.”低硫,低卤素,具有极好的表面吸附性。
溶剂悬浮型湿显像剂:
Sherwin公司提供两种非水溶性显像剂(以易挥发液体为溶剂)。一种为D-100,用酒精为溶剂,易燃,但能提供较高的灵敏度,另一种为D-106,以非卤素液体为溶剂,可燃,它比以酒精为溶剂的显像剂干的更快。
D-100显影剂:可与Ⅰ类和Ⅱ类渗透剂配合使用。是具有吸附性的悬浮在易挥发溶剂(酒精)中的白色颗粒,有很好的检测灵敏度,使用时将其均匀涂抹在工件表面,其闪点为60℉左右,一般用于喷涂,满足所有的应用规则和标准。
D-106显像剂:可与Ⅰ类和Ⅱ类渗透剂配合使用。是具有吸附性的悬浮在易挥发溶剂中的白色颗粒,使用时将其均匀涂抹在工件表面,一般用于喷涂,满足所有的应用规则和标准。
水溶型湿显像剂:
D-113G.1显像剂(水溶型):*为“form b.”,低硫,低卤素,一种可以完全溶于水中的粉末,典型的浓缩型,一加仑可溶一磅。涂抹并干燥后,在表面形成均匀的涂层。通常只用于非水洗的渗透剂。
水悬浮型湿显像剂:
D-110A.1显像剂:*为“form c.”,低硫,低卤素,一加仑水可加入一磅粉末形成悬浮液,使用时涂抹在被检测工件的表面,干燥后,会在工件表面形成均匀的涂层。一般要选用相应的搅拌装置,以保持显像剂颗粒始终处于悬浮状态。
特别注意点:根据MIL-I-25135/AMS-2644,MIL-STD-6866和ASTM E-1417标准,所有的Sherwin显像剂均可使用在任何QPL认定的渗透剂系统中。
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